1. La interfaz principal del programa muestra el proceso de producción de forma intuitiva, mostrando dinámicamente cambios en varios parámetros. Además, gracias a las modificaciones tecnológicas, aborda los inconvenientes que enfrentaban los trabajadores chinos que encontraban difícil usar la interfaz original-en inglés; Todos los menús y mensajes de operación ahora están en chino.
También es muy detallado, con el menú principal que incluye un menú de ejecución, un menú de programa de torsión, un menú de programa de bobinado, un menú de monitoreo de la máquina y un menú de diagnóstico automático.
2. Los menús del programa de torsión y del programa de bobinado permiten a los usuarios ver y modificar los programas de torsión y bobinado existentes. También proporciona una función para crear nuevos patrones de hilo. Siguiendo las indicaciones en-pantalla, los usuarios ingresan los nuevos parámetros del proceso de acuerdo con los requisitos de producción y los resultados se guardan en el disco duro para su posterior centrifugado. El menú de ejecución permite a los usuarios seleccionar el programa de torsión deseado e ingresar los parámetros de proceso correspondientes para iniciar el programa.
3. En el programa de monitoreo, el sistema recopila y procesa datos de estado-en tiempo real, mostrando sincrónicamente en la pantalla la velocidad dada de cada motor, la velocidad actual, la posición actual del riel anular, el aumento de paso, el recuento de aumento de paso actual y las posiciones superior e inferior actuales del riel anular. Todos los datos se transmiten al servidor de datos en tiempo real; la máquina local sólo conserva los datos más recientes.
4. La función de diagnóstico automático detecta y muestra el estado operativo de todos los puertos de E/S, el valor D/A del motor determinado, etc., facilitando el mantenimiento de la máquina.
5. Función de alarma de protección: el programa se interrumpe y vuelve a llamar en caso de corte de energía, mal funcionamiento del motor, etc., para una gestión oportuna.